Пластик ПЭЭК (PEEK) для 3d печати

Под заказ

Пластик PEEK, PEAK (ПЭЭК) - полиэфиэфиркетон

Семейство материалов PEEK, основано на полиэфирэфиркетоновой смоле. Этот современный полукристаллический материал обеспечивает уникальную комбинацию высоких механических свойств, термостойкости и отличной химической стойкости, что сделало его самым популярным современным пластиком.

Основные отрасли применения:

- медицина;
- электроника и электрика;
- авиакосмическая;
- автомобилестроение;
- энергетическая;
- судостроение;
- двигателестроение.

Основные характеристики:

• Очень высокая максимально допустимая рабочая температура на воздухе (250°С при постоянном воздействии и до 310°С при кратковременном воздействии;
• Высокая механическая прочность, жесткость и сопротивление ползучести, в том числе при повышенных температурах;
• Отличная стойкость к химическому воздействию и гидролизу;
• Отличные фрикционно-износные характеристики;
• Очень хорошая стабильность размеров;
• Отличная стойкость к излучению высокой энергии (гамма- и рентгеновское излучение);
• Низкая воспламеняемость и очень низкие уровни выделения дыма при сжигании.

PEEK представляет собой исключительно прочный конструкционный термопласт. Он плотный, износостойкий, обладает высокой ударной вязкостью, отличной эластичностью и прочностью на разрыв. Он сохраняет свои механические свойства даже при очень высоких температурах. У него также низкий коэффициент трения и устойчивость к воздействию широкого диапазона органических и неорганических химических веществ. Полимер PEEK имплантируемых марок, пригодный для долговременной имплантации (>30 дней), дает существенные преимущества по сравнению с традиционными материалами, такими как полиэтилены, металлические сплавы, и керамические материалы. Являясь одним из наиболее устойчивых к воздействию химических веществ полимеров, имеющихся на рынке, он биологически совместим с живыми тканями, пригоден для воздействия со стороны тела или физиологических жидкостей, а также биологически устойчив, т. е. способен сохранять свою физическую и химическую целостность после имплантации в живые ткани. Эти свойства, а также его способность подвергаться многоразовой стерилизации без утраты механических свойств, делают полимер в высшей степени пригодным для использования при производстве имплантируемых медицинских устройств.

Химическая структура PEEK также делает его очень устойчивым к воздействию гамма-излучения, что выгодно отличает этот материал от других полимеров, действие гамма-излучения на которые вызывает образование поперечных связей или расщепление полимерных цепей , что приводит к потере прочности и хрупкости. Он также может многократно подвергаться стерилизации паром без ухудшения механических свойств.

Смешивание полимера PEEK имплантируемых марок с короткими графитовыми волокнами существенно повышает прочность полимера. Компаунды полимера PEEK имплантируемых марок, используются для изготовления, например, как ствола бедренной кости, где защита от нагрузки может иметь решающее значение для срока эксплуатации имплантанта. Механические свойства непрерывного графитового волокна в виде продолговатых стержней сопоставимы с механическими свойствами титана, нержавеющей стали, сплавов кобальта с хромом. Производители медицинских устройств обрабатывают стержни из непрерывного армированного волокном PEEK для производства усовершенствованных структурных компонентов, несущих на себе большую нагрузку и элементов крепежа, таких как стержни для хирургии позвоночника или металлические пластинки для скрепления обломков кости для фиксации после травмы, что снижает травматичность операций, сокращает сроки пребывания пациентов в больнице, повышает комфортность для пациентов, дает возможность снизить агрессивное воздействие на организм чужеродных материалов.

Внутричелюстной зубной имплантат из PEEK
PEEK является отличным полимером для производства имплантатов для
ортопедической стоматологии: новых временных опор для фиксации зубных протезов и
индивидуальных штифтов для производства зубных имплантатов.

Временные опоры для фиксации зубных протезов из PEEK
В ходе процедуры зубной имплантации в челюстную кость пациента помещается титановый имплантат, и в канал имплантата помещается временная опора для фиксации зубных протезов или заживляющий штифт для того, чтобы способствовать заживлению, формированию и сохранению мягких тканей, окружающих имплантат, в тот период, когда происходит срастание кости. Они также обеспечивают правильное заживление пришеечной части десны и ее естественный вид после того, как в имплантат будет установлена постоянная опора. После того, как имплантат полностью интегрируется в челюстную кость, временная опора заменяется на постоянную, к которой далее прикрепляется коронка.
Одним из основных достижений использования опор, изготовленных из полимеров PEEK является то, что стоматолог может создавать опоры правильной формы, чтобы обеспечить их точное соответствие пришеечной части десны, не допуская, тем самым, опущения мягких тканей под опорой.
Это самый существенный момент для процесса заживления и для обеспечения точной подгонки окончательной опоры и коронки к пришеечной части десны. Такое точное встраивание невозможно при использовании титановых штифтов. В этом полимере сочетается прочность, биологическая совместимость с живыми тканями и способность к приспосабливанию. Прочность опоры и заживляющего штифта имеют первоочередное значение, поскольку они являются компонентами, несущими нагрузку, и действуют вместо зуба пациента в период процесса заживления до установки коронки. Кроме того, цвет материала почти полностью совпадает с цветом естественных зубов.

PEEK является одним из наиболее устойчивых к воздействию химических веществ полимеров из числа имеющихся, он обеспечивает превосходное сочетание прочности, жесткости и твердости, что делает его идеально приспособленным для применения при производстве медицинских устройств.